傳統(tǒng)的冷軋退火酸 洗線的酸洗 段通常分為兩部分。一個(gè)電解段 溶解氧化層,一個(gè)化學(xué)段(生態(tài) 鹽池)通過(guò)溶解內(nèi)層的反應(yīng)層來(lái)去除殘余氧化鐵皮和恢復(fù)鈍化表面。
因?yàn)樾鹿に嚋p少了氧化層的產(chǎn)生,薄氧化層能夠通過(guò)在傳統(tǒng)電解段的簡(jiǎn)單電解除 鱗處理很容易被去除。電解處理后,帶鋼表面無(wú)氧化,呈現(xiàn)接近與2R的表面質(zhì)量。
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輕微的化學(xué)處理(低溫,低酸 含量,短處 理時(shí)間)保證了即使在退火 酸洗線非標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下(如因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)量和來(lái)料的改變而引起的爐子的過(guò) 渡期,生產(chǎn) 線降速等)也能實(shí)現(xiàn)完全酸洗。減少了氧 化現(xiàn)象從而降低了鋼帶表面反應(yīng)性,輕微化學(xué) 酸 洗跟傳統(tǒng)工藝相比,減少了材料 的損耗 和酸 洗的時(shí)間。